直击烟尘治理痛点
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异常工况反应慢
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排放容易超标
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故障无法预知
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数据记录频繁
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数据容易丢失
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故障时效慢
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发现故障排查难、麻烦
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系统故障处理能力差
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不同工况系统不稳定
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检查危险
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过滤风速不合理
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超温导致滤袋破损失效
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除尘器使用寿命
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人工巡检安全事故
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故障预测
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喷吹温度过高
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系统整体运维协调性差
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系统处理故障能力弱
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数据记录不方便
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运维成本高
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运维成本高
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生产工艺及质量严格控制
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不同工况不同应对方式
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人工巡检困难（尤其脉冲阀）
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不能监测温度防止高温破袋
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未进行有效疏灰从而导致
除尘器故障（坍塌） -
除尘器结构钢强度不够
施工质量存在缺陷 -
不能统计除尘器累积
消耗有效能耗 -
脉冲阀对气体温度变化
不能准确改变喷吹方式 -
不能实时监测脉冲阀的喷吹
控制信号脉宽与动作周期
洁尘云能解决哪些客户痛点？
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1、异常工况（反应慢）
- 脉冲阀工作状态
- 运行阻力监测
- 实时排放监测
- 运行工况监测
实时监测
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2、人工巡检（难、险、假）
- 去人工巡检
- 打破时空限制
- 故障实时推送
- 掌上巡
掌上巡检
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3、故障排查（难、慢、烦）
- 异常喷吹报警
- 阻力异常报警
- 排放超标报警
- 异常信息推
实时报警
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4、数据记录（少、频、乱）
- 实时数据查询
- 历史数据查询
- 设备故障溯源
- 操作日志查询
- 远程设备管理
数据查询
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5、系统运维（凭经验）
- 漏袋分析
- 喷吹异常分析
- 健康诊断
- 关键件寿命分析
专家系统
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6、能耗分析（数据孤岛）
- 喷吹次数统计
- 清灰效果分析
- 能耗（气）分析
- 异源/异构数据
- 专业建议
智能分析
洁尘云产品核心功能
工作脉宽
通过采集脉宽量，可以推断其开合持续时间和动作速率实时反映智能阀动作情况。
工作次数
不同维度统计工作次数，全方位监测阀工作情况通过数据对比，反映除尘器清灰频率和效率。
动作时间
真实反映阀工作的实时性，让用户真实感受现场运行动态。
气包作为动力部件，为除尘器清灰提供气源。气包的工作情况，可以反映除尘器清灰效率和智能阀的工作情况。
气包压力
通过分析气包压力实时变化情况，判断除尘器系统是否符合清灰条件及要求。
气包压力过大
可能造成清灰力度过大造成阀体和滤袋受损及能耗增加。
气包压力过小
可能导致阀体打开不充分，清灰效率降低。
箱室作为除尘器清灰的基本结构，清灰效率和效果直接影响排放是否达标。箱室工作情况是影响除尘器系统“减排”是否达标的主要因素。
压差
通过实时监测压差变化，可以反映箱室内的清灰部件的情况如滤袋是否可能破损。
浓度
通过实时监测压差变化，可以反映箱室内的清灰部件的状况如滤袋是否可能破损。
除尘器整体运行情况良好是智能化解决方案所达到的目标。具体要求是达到节能减排要求，提高用户的经济效益。
系统总压差
通过除尘器总压差实时变化，判断除尘器运行阻力是否在合理范围。
出口总浓度
通过除尘器出口总浓度实时监测及变化趋势，判断除尘器排放是否达标有无超标隐患。
总耗气量
通过计算总气量的变化，结合系统压差数据聚合分析，分析除尘器运行能耗。
除尘器压差实时采样值超过参考值，提示异常。
除尘器压差的变化趋势出现异常，结合参考值，判断运行阻力异常。
理论上，在风机功率和风速不变的情况下，出口浓度和系统压差应保持平稳。
如果出现如图所示情况，出口浓度突然上升，同时系统压差突然下降，可以判定含尘气体流入净气室，系统运行阻力下降，由此推断可能存在破袋提醒工作人员进一步检查。
浓度计的安装位置、安装数量。
压差传感器的数量和安装位置。
故障
事后维修 事中提醒 事前预判
系统
超低排放 低阻、低耗 可靠
缩减设备维保的人力成本,提高劳动效率
设备故障及时诊断并修复,减少宕机及非必要停机损失
延长设备服役年限，缓解设备折旧
确保设备稳定运行，节能、安全、增效
有效削减设备部件备品库存
烟尘治理云平台服务体系
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Web端
全流程运维管理
功能模块化配置
算法模型灵活配置
历史数据溯源查询
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APP
掌上巡检、跨越时空
事件推送、异常提醒
用户反馈、一键提交
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智慧大屏
数据驾驶舱
无人值守
个性定制
六大解决方案，满足您的需求
云平台资质
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掌上巡检
去人工巡检、打破时空限制
实时数据分析、跨平台巡检
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智能分析
漏袋分析、喷吹异常分析
健康诊断、关键件寿命分析
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实时监测
脉冲阀工作状态、运行阻力监测
实时排放监测、除尘器运行工况监测
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智慧除尘
异常喷吹报警、阻力异常报警
排放超标报警、异常信息推送
